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干貨丨保護(hù)膜分切的目的和收卷常見(jiàn)問(wèn)題
保護(hù)膜為什么要分切?今天就保護(hù)膜分切的目的、以及保護(hù)膜分切收卷常見(jiàn)的問(wèn)題和大家探討一下。
保護(hù)膜分切的目的
①根據(jù)用戶要求,提供精確的規(guī)格;
②在分切放卷時(shí),可對(duì)整個(gè)上道工序擠出復(fù)合時(shí)復(fù)合的大卷復(fù)合膜進(jìn)行再次檢驗(yàn),看是否有質(zhì)量問(wèn)題;
③可以糾正復(fù)合膜的錯(cuò)層或分切掉部分印刷和復(fù)合的缺陷,提高產(chǎn)品的等級(jí)率;
④可以使成品獲得好的收卷狀態(tài)。
分切膜卷端面整齊度差怎么辦?
導(dǎo)致這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的大概有3個(gè)原因。
原因一:分切時(shí)光電跟蹤不準(zhǔn)確。
解決方法:
1.光電眼調(diào)整方法及工作狀態(tài)選擇不正確,應(yīng)按操作規(guī)程要求重新調(diào)整。
2.跟蹤線色差不明顯,應(yīng)增大色差對(duì)比。
原因二:收卷張力小。
解決方法:增加收卷張力,必要時(shí)向磁粉離合器中加入適量的新磁粉。
原因三:薄膜產(chǎn)生靜電積累,薄膜之間發(fā)生粘連或漂移。
解決方法:在分切設(shè)備上接入導(dǎo)靜電設(shè)備,并將觸角之一接觸膜卷背面
膜卷表面縱向條紋是如何產(chǎn)生的?
縱向條紋指膜卷表面形成環(huán)向線狀的條紋。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因:
1、在分切/復(fù)卷過(guò)程中大量空氣夾入和累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因,一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難消除。其原因之一是分切速度過(guò)快導(dǎo)致。一般來(lái)說(shuō),在高速下最容易發(fā)生縱向條紋和錯(cuò)層質(zhì)量問(wèn)題。
2、設(shè)備的運(yùn)行精度。對(duì)于運(yùn)行精度要求較高的設(shè)備,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)使用后,一些零部件運(yùn)行精度已經(jīng)下降。對(duì)大型分切機(jī)來(lái)說(shuō),由于運(yùn)行部件較大,保證運(yùn)行精度就更加困難了。又因?yàn)樗芰媳∧儆诟叻肿宇?lèi)產(chǎn)品,本身厚度又很薄,加工中更容易受到損傷,所以一旦運(yùn)行精度不夠,容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問(wèn)題。為此,在更換設(shè)備部件、附件時(shí)應(yīng)該慎重,宜選用耐用、運(yùn)行精度較高的部件,并且安裝時(shí)也必須保證一定精度,否則難以滿足分切機(jī)的運(yùn)行需要。
為什么會(huì)出現(xiàn)底皺現(xiàn)象?
底皺僅僅發(fā)生于薄膜收卷開(kāi)始的一段長(zhǎng)度中,表現(xiàn)為起皺和條紋多而深,其產(chǎn)生由多種因素所致。如在工藝參數(shù)上,不同類(lèi)型的分切機(jī),工藝參數(shù)的設(shè)定方式、方法、數(shù)值是不同的。設(shè)備本身性能和薄膜內(nèi)在性能對(duì)薄膜分切收卷質(zhì)量確有很大影響,但是合適的工藝可以改善縱向條紋、底皺等質(zhì)量問(wèn)題。不同設(shè)備和不同類(lèi)型規(guī)格的薄膜要采用適當(dāng)?shù)姆智泄に?,設(shè)備狀況變化時(shí)也可以通過(guò)工藝調(diào)整給予彌補(bǔ),但工藝調(diào)整必須慎重。